新闻稿
SOLIDWORKS + DELMIAWORKS 双向集成:让设计变更“秒级”同步至BOM
2026年07月31日

图纸改了,BOM未动,产线已错——这不仅是信息差,更是效率与成本的“隐形黑洞”。

在制造企业的日常中,设计变更本该是推动产品迭代的积极信号,却往往因信息传递断层,演变为生产混乱的导火索。设计部门认为“图纸已更新”,生产部门看到的却是“BOM纹丝未动”,采购与计划部门更是在新旧版本间无所适从。当产品复杂度攀升、交付周期持续压缩,依赖人工传递图纸变更的方式,已成为制约企业响应速度的核心瓶颈。

如果有一种机制,能让工程师在SOLIDWORKS中每完成一次设计修改,BOM、库存、ECO乃至MRO记录都自动同步更新,制造业的“设计—制造”链路将发生怎样的改变?

DELMIAWORKS的SOLIDWORKS Add-in(插件),正是为此而生。它打破了机械设计软件与制造运营管理(MOM)/企业资源计划(ERP)系统之间的壁垒,让“设计即制造”从愿景走向可落地的现实。

从“建模型”到“建关联”:

映射是集成的基石

许多企业误将“集成”等同于“图纸导入”。而在DELMIAWORKS体系内,真正的集成始于语义映射(Mapping)。

安装DELMIAWORKS SOLIDWORKS Add-in插件后,SOLIDWORKS界面中会新增专属菜单与工具栏。核心操作入口是 Map Designer(映射设计器)——一个低代码、可视化的“翻译”工具,用于建立设计数据与业务数据之间的对应关系:

  • SOLIDWORKS文件名 → DELMIAWORKS库存物料号(Item #)

  • SOLIDWORKS配置名称 → DELMIAWORKS BOM记录编号

  • SOLIDWORKS自定义属性(如材料、重量、供应商)→ DELMIAWORKS相应字段值

操作极其直观:在映射器上半区选取SOLIDWORKS属性,下半区选取DELMIAWORKS字段,双击即可完成链接。例如,将“文件名 + 配置名称”组合映射为库存物料号,映射器会自动生成类似 <FileName><ActiveConfigName> 的语法,并实时预览映射结果。

完成这一静态关系定义后,系统便明确了“该零件”在业务语境中的唯一身份,为后续动态同步打下根基


变更是“导火索”

Update Import是“连弩”

映射建立的是静态对应,而变更管理才是双向同步的真正引擎。

当工程师在SOLIDWORKS中修改零件尺寸、增减子装配或调整材料属性,并执行“保存”或“另存为”时,这次常规操作将自动触发DELMIAWORKS的 Document Control(文档控制) 流程:

  • 检入:修改后文件存入文档库,防止版本覆盖冲突;

  • 签核流程触发:按预设工作流通知审批人(如项目经理、工艺工程师)审阅变更;

  • 历史版本记录:每次修改均留下完整审计轨迹,支持随时回溯。

最关键的一步,是 Update Wizard(更新向导)。

设计修改并检入后,工程师在SOLIDWORKS的IQMS菜单中点击“Update Wizard”,系统将立即展示对比界面:


左侧BOM树:

显示SOLIDWORKS装配体的最新结构;

右侧EnterpriseIQ记录:

展示原有BOM与库存数据;

差异高亮:

所有不一致之处均以蓝色标记突出。


举例而言,若将某“连接器”的库存料号从A001改为A002,Update Wizard界面中该行会变为蓝色,并同时显示新值与旧值。此时,工程师只需点击 “从SOLIDWORKS复制到DELMIAWORKS” 按钮,库存、BOM、ECO中的相关记录即同步更新。

之所以能做到“秒级同步”,是因为整个过程无需导出Excel、无需人工比对、无需多部门逐个模块手动修改。系统依托预设映射与变更对比逻辑,实现数据在两端标准化、自动化流转


不止于BOM:

同步范围覆盖企业级核心模块

多数集成工具仅能同步BOM结构,而DELMIAWORKS SOLIDWORKS Add-in的覆盖面更广,可将零件与装配信息同步至EnterpriseIQ的多个核心模块:

库存模块中,设计变更后,库存物料号、描述、物料分类、单位等信息自动更新;物料清单方面,SOLIDWORKS的装配结构自动映射为制造BOM,子件和层级关系保持不变;工程变更(ECO)模块中,每一次设计变更都可以直接创建一个ECO记录,驱动审批与执行流程;项目管理模块则将SOLIDWORKS文件与项目任务关联,跟踪设计进度对成本和时间的影响;维护维修大修(MRO)模块中,如果被修改的零件是备件或工具,MRO模块会自动更新对应的维护数据。

这意味着,当工程师在SOLIDWORKS中点击“保存”时,业务系统中的成本、采购、生产信息也随之“活”了起来


双向集成的真实价值:

不止于节省时间



1. 终结“版本地狱”

过去,设计师改图后,BOM管理员依据邮件或通知单手动更新系统,一漏一错便可能导致产线按“新旧混搭”版本投产,造成返工或报废。如今,BOM与设计文件始终同源,版本不一致成为历史。

2. 工程师成为“数据全生命周期管理者”

工程师不再只是“画图者”。通过SOLIDWORKS Add-in,他们可实时查看设计零件在库存中的状态、历史ECO、关联订单等信息,信息掌控力与决策精准度显著提升。

3. 大幅削减跨部门沟通成本

一个物料描述变更,以往需设计师→计划员→采购员→仓管员多轮邮件确认。现在变更经系统自动传递,各岗位仅需在本模块确认更新,沟通链路被极大压缩。

4. 满足文档控制与合规审计要求

针对汽车、医药、航空等强监管行业,每次设计变更均需完整记录与审批轨迹。SOLIDWORKS Add-in内置检入/检出、工作流签核、审批历史等功能,助力企业从容应对各类审核。


集成实施三步走

从试点到扩展


若您准备启动集成,可按以下路径稳步推进:

安装插件:运行IQStatus,勾选“Install DELMIAWORKS SOLIDWORKS Add-in”,系统将自动安装(需提前装好SOLIDWORKS)。

激活插件:打开SOLIDWORKS → 工具 → 插件,勾选“DELMIAWORKS SOLIDWORKS Add-in”及其“启动”选项。

配置映射:打开Map Designer,为首个产品建立映射,关联文件名、配置名与自定义属性。

建议:切勿急于覆盖所有产品线。先选取一个典型零件或装配体,跑通“设计→映射→检入→更新BOM→验证同步结果”全流程,获得成功体验后,再逐步扩展至更多产品。


结语

智能制造浪潮下,设计与制造之间的“高墙”正在消融。DELMIAWORKS SOLIDWORKS Add-in所承载的,远不止是一项数据传输技术,更是一种“设计即制造”的先进理念——让产品从创意之初到交付客户,其数字化信息始终在统一闭环内高效流转。

设计变更一秒同步到BOM,并非天方夜谭。它是每一家制造企业当下即可着手践行的数字化转型第一步,也是通往敏捷制造与精益运营的关键基石。


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